Tanker Römorklar: Taşıma Güvenliği için Temel Özellikler
Dayanıklı Tank Yapısı
alttaki takviyeli eliptik kubbe ile başlayan web silindirik şekli ve flanşlı halkaların bulunduğu bir yapı ile başlar. Serbest direk kafesleri, destek görevinin yanı sıra servis kapağındaki bakım için 'gezinme yolları' olarak da kullanılır. Üst ve alt seviyelerdeki kaz ayak tipi hortum bağlantıları, çok nozullu kollara bağlanarak sıcak ve soğuk yıkama döngüleri ile hızlı temizlik ve kurutma işlemine olanak sağlar. Alarm sistemli entegre taşma tankları, 5 ila 10 litrelik fazla sıcak suyun 5 mm'den kalın hale gelmesi durumunda mesaj gönderir. Aşama 1'de, yıkama döngüsüne geçişten önce 30 derecelik bir açı ayarlamak için mayna direği dönüşü için otomasyon artırılmıştır. Bundan sonra, iç sıvı kapatılarak türbülansı en aza indirgemek için laminar, sıfır kayma sınır tabakası oluşturulur.
Aşama 2, kaldırma için düzgün laminer akımları kullanır, buna karşılık daha düşük akımlar, nano damlacık aerosol ısıtma plakalarında kontrollü oranlarda hızlanma sağlayarak puf dantelleri oluşturur ve bunları hava atımları için serbest bırakır. Askeri damla sistemlerinde olduğu gibi, bunlar depolama konteynerlerine yönelik birincil akımların inişini kolaylaştırır. A'dan D'ye aşamalar, her biri alttaki en hafif gazları algılayan ve gaz başlıklarından kaçınan valfli katmanlar halinde depolama için "layer cake" (katmanlı pasta) yapısını oluşturur. Bu katmanlar yoğun köpük ve elastik çıtaları iç içe geçirir ve her biri geçen deltalar için yumuşak kanatlar sağlar. 10 aşamalı bir döngü, gerginlik kaburga yapıları için dikişler oluşturacak şekilde kütleyi geliştirir.
Küçük açı değişiklikleriyle, D'den A'ya forma düşen halkalar. Taban çevresindeki bireysel D evreleri, başlangıç kaburgalarına doğru akışkanlaştırılır ve hidro :90'un oluşturduğu filtrelerle bölümlenir. Halkalar, karşı yönde dönen pervaneleri ve köpükle birlikte sıvı döngülerine göre ayarlanmış debi hızlarında çalışan çizgileri serbest bırakır. Pervaneler, her bir çizgi için aşağı yönlü hava tüpleri oluşturacak şekilde sarılır ve çekirdek kaburgaları dışarı atarak hafif omurga tüpleri oluşturur; halkalar bu tüpleri çiftler halinde kaldırarak aşağı yönde geçişler yapar.
Gelişmiş Fren Sistemleri
Tanker römorklar yollarda 30 ton veya daha fazla yük taşıyarak ilerler. Fren sistemleri ise vazgeçilmezdir. Çoğu modern römork, geleneksel anti-kilitleme fren sistemi (ABS) frenlerinin aksine gelişmiş elektronik frenleme sistemi (EBS) ile donatılmıştır. EBS, geleneksel mekanik hatlar yerine elektronik sinyaller içeren kablolar aracılığıyla fren basıncını izler. Bu da acil durumda fren yapmak için gerekli olan tepki süresini 0.3 saniye kısaltır. Bu sistem, traktör ile römork üzerindeki frenleme kuvvetini otomatik olarak dengeler. Örneğin, aniden fren yapıldığında, bıçaklama riskini azaltmak için fren kuvvetinin %60-70’i römorka yönlendirilir.
İkincil fren sistemleri, ana frenlerle birlikte çalışarak aşınmayı ve aşırı ısınmayı en aza indirger. Motor frenleri ("Jake frenler" olarak da bilinir), kapalı bir kompresyon içinde egzoz valflerini açarak motor gücünü frena dönüştürür. Bu, özellikle dağlık bölgelerde gibi dik yokuşlardan inerken frenlerin zayıflamasını önlemek için uygundur. Hidrolik yavaşlatıcılar fren sıvısı kullanarak çalışır. Şaft üzerine monte edilirler ve motor frenlerinin aksine oldukça sessizdirler. Gürültülü frenler ise kabul edilemezdir.
Fren bakımı ve onarımı ciddi bir iştir. 10 mm aşınma olduğunda değiştirilmeleri gereken fren balataları vardır. Ayrıca DOT 4 fren yağı her takvim yılında değiştirilmelidir. Birçok kişi kaçar
Sızdırmazlık Önleme Mekanizmaları
çevre ve patlama ile ilgili standartlara uyarlar. Bu nedenle, yüksek derecede özel malzemeler kullanırlar. Örneğin, yağ contalarını sızdırmaz hale getirmek için nitril kauçuk contalar, tutulma sırasında şişme ve bozulma olmamasını sağlamak amacıyla kullanılır. Florokauçuk O-ring'ler 200 derece Celsius sıcaklığa ve metanol gibi güçlü kimyasallara dayanır. Temizlenmesi kolay ve toksik etki oluşturmazlar, bu nedenle gıda sınıfı silikonlar kullanılır.
Bu tür sistemlerin kullanıcıları, vanaları en basit ve zaman kazandıran şekilde açarlar. Engelsiz, tam akışlı sistemler için full-bore küresel vana kullanılırken, viskoz sıvılar için açma/kapama kapakları kullanılır. Otomatik acil durumda kapatma vanaları (aynı zamanda ESV olarak bilinir) araçlarda gerekliliktir ve genellikle bir adedi tankın arkasına monte edilerek traktörün frenleriyle elektronik olarak bağlanır. ESV, çarpışmadan sonra 0.5 saniye içinde ve tankın traktörden ayrılması sırasında kapanır. Bazı ESV'ler sürücü tarafından devre dışı bırakmak için manuel anahtarlarla donatılmıştır.
Liflerin tespiti, tarama ve çapraz kubbe ölçümü için farklı modüller ve dometlerin kullanılmasıyla gerçekleştirilir. Örneğin, bir contayı ultrasonik teknoloji kullanarak analiz eden düşük yapışkanlık sensörleri, sızıntıların olduğu durumlarda sesin yansımasını ve artışını ölçer. Kızılötesi sensörler ise sıcaklık değişimini izler. Daha hafif gazlar olan buharlar için küçük hidrofobik sensörler yakıt tankının üzerindeki alanı izler ve genellikle %10 eşiğinin üzerine çıktığında alarm sistemlerini aktive eder.